水資源監測設備
1. 概述
1.1 本儀器按照國家標準GB/T11828.1-2002要求設計、制造，廣泛用于地表水、地下水及大壩測壓管水位測量。
1.2 本儀器為單浮子式自收纜水位計（以下稱(chēng)水位計），水位計工作時(shí)井管內只有一根測纜牽動(dòng)浮子跟蹤水位升降變化，實(shí)現水位自動(dòng)測量。
1.3 本型儀器適用于口徑內徑不小于70～150mm、埋深為10～500m范圍的場(chǎng)所使用，并且井管的中軸線(xiàn)必須是直線(xiàn)，井管內壁必須平滑、無(wú)凹凸障礙。
1.4 本儀器水位編碼器為低轉矩、抗雷擊型（微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)功率為5A/250V）絕對值編碼器，并采用鍍金防水航空插頭座，儀器性能穩定可靠，無(wú)溫度、時(shí)間漂移。
2. 組成及工作原理
本型儀器由水位編碼器、測輪、測纜、浮子及自收纜裝置組成；自收纜裝置由卷?yè)P輪、卷?yè)P軸、卷?yè)P纜、定滑輪組、動(dòng)滑輪組、重錘、直立支板、底板、防護罩等組成；儀器的水位編碼器安裝在直立支板上，測輪安裝在水位編碼器轉軸上；自收纜裝置的卷?yè)P軸安裝在支板上；卷?yè)P輪安裝在卷?yè)P軸的軸端；動(dòng)滑輪組安裝在重錘上；定滑輪組通過(guò)各自支架安裝于支板上；卷?yè)P纜的起始端安裝在卷?yè)P軸上，另一端依次繞過(guò)定滑輪1、動(dòng)滑輪1、定滑輪2、動(dòng)滑輪2后向上穿過(guò)支承軸上的安裝孔與支承軸固定；儀器防護罩通過(guò)四個(gè)固定螺絲釘與底板相連接。測纜纏繞在卷?yè)P輪的凹槽中，其引出端沿逆時(shí)針?lè )较蚶@經(jīng)水位輪后向下穿過(guò)儀器底板的過(guò)線(xiàn)孔與浮子連接；自收纜裝置的作用是產(chǎn)生一個(gè)恒力用于拉緊、自動(dòng)收放測纜，使浮子工作在正常吃水深度上。
其工作原理為：水位靜止時(shí)，浮子靜止在水面上，儀器的重錘懸停在對應高度上，編碼器輸出值與水面高度值相對應；當水位下降時(shí)，浮子跟隨水位變化沿著(zhù)井管的中心向下運動(dòng)，并拉動(dòng)測纜向下走，帶動(dòng)測輪逆時(shí)針轉動(dòng)并同時(shí)驅動(dòng)卷?yè)P輪、卷?yè)P軸順時(shí)針轉動(dòng)，提升重錘到對應高度上，水位編碼器輸出與水位變化量相對應的值；當水位上升時(shí)，浮子跟隨水位上升沿著(zhù)井管的中心向上運動(dòng)到相應位置，在重錘的作用下，卷?yè)P纜驅動(dòng)卷?yè)P軸和卷?yè)P輪逆時(shí)針旋轉拉直并回收測纜，帶動(dòng)測輪順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，使水位編碼器輸出值與水位上升變化量相對應，完成水位自動(dòng)跟蹤測量。
本儀器水位編碼器輸出碼為格雷碼10～13bit，由多芯航空插頭和電纜連接至外接顯示器或計算機上，可測量10～80m水位變幅。
本儀器用于地下水水位測量時(shí)，當埋深超過(guò)80m時(shí)，其懸索超長(cháng)部分須另外加接特種輕質(zhì)懸索。
3. 測井建造要求
3.1 測井一般由多節定長(cháng)鋼管（或工程塑料管、水泥管）連接組合而成，每節井管長(cháng)度為2～6米長(cháng)，每節管道的接縫處必須平滑無(wú)障礙物，接縫間隙應≤2mm，接縫處內壁高度差應≤1mm，各節井管的幾何中軸線(xiàn)應保持在一條直線(xiàn)上不允許彎曲。
3.2 井管口徑尺寸一般不得小于 Φ70㎜，進(jìn)水口面積約為井口的1/10，各節井管的接縫之間可以不密封。
4. 主要技術(shù)參數
4.1 水位變幅：0—10m：0-20m；0-30m；0-40m；0-80m；
4.2 水位編碼器分辨力：1㎝
4.3 測量準確度：≤0.2%
4.4 浮子直徑：Φ40mm；Φ50mm；Φ100mm可選
4.5 輸出信號：格雷碼10～13bit（RS485或4-20mA接口選配）
4.6 環(huán)境溫度：-10℃～85℃
相對濕度；＜90%(40℃).
1.1 本儀器按照國家標準GB/T11828.1-2002要求設計、制造，廣泛用于地表水、地下水及大壩測壓管水位測量。
1.2 本儀器為單浮子式自收纜水位計（以下稱(chēng)水位計），水位計工作時(shí)井管內只有一根測纜牽動(dòng)浮子跟蹤水位升降變化，實(shí)現水位自動(dòng)測量。
1.3 本型儀器適用于口徑內徑不小于70～150mm、埋深為10～500m范圍的場(chǎng)所使用，并且井管的中軸線(xiàn)必須是直線(xiàn)，井管內壁必須平滑、無(wú)凹凸障礙。
1.4 本儀器水位編碼器為低轉矩、抗雷擊型（微動(dòng)開(kāi)關(guān)觸點(diǎn)功率為5A/250V）絕對值編碼器，并采用鍍金防水航空插頭座，儀器性能穩定可靠，無(wú)溫度、時(shí)間漂移。
2. 組成及工作原理
本型儀器由水位編碼器、測輪、測纜、浮子及自收纜裝置組成；自收纜裝置由卷?yè)P輪、卷?yè)P軸、卷?yè)P纜、定滑輪組、動(dòng)滑輪組、重錘、直立支板、底板、防護罩等組成；儀器的水位編碼器安裝在直立支板上，測輪安裝在水位編碼器轉軸上；自收纜裝置的卷?yè)P軸安裝在支板上；卷?yè)P輪安裝在卷?yè)P軸的軸端；動(dòng)滑輪組安裝在重錘上；定滑輪組通過(guò)各自支架安裝于支板上；卷?yè)P纜的起始端安裝在卷?yè)P軸上，另一端依次繞過(guò)定滑輪1、動(dòng)滑輪1、定滑輪2、動(dòng)滑輪2后向上穿過(guò)支承軸上的安裝孔與支承軸固定；儀器防護罩通過(guò)四個(gè)固定螺絲釘與底板相連接。測纜纏繞在卷?yè)P輪的凹槽中，其引出端沿逆時(shí)針?lè )较蚶@經(jīng)水位輪后向下穿過(guò)儀器底板的過(guò)線(xiàn)孔與浮子連接；自收纜裝置的作用是產(chǎn)生一個(gè)恒力用于拉緊、自動(dòng)收放測纜，使浮子工作在正常吃水深度上。
其工作原理為：水位靜止時(shí)，浮子靜止在水面上，儀器的重錘懸停在對應高度上，編碼器輸出值與水面高度值相對應；當水位下降時(shí)，浮子跟隨水位變化沿著(zhù)井管的中心向下運動(dòng)，并拉動(dòng)測纜向下走，帶動(dòng)測輪逆時(shí)針轉動(dòng)并同時(shí)驅動(dòng)卷?yè)P輪、卷?yè)P軸順時(shí)針轉動(dòng)，提升重錘到對應高度上，水位編碼器輸出與水位變化量相對應的值；當水位上升時(shí)，浮子跟隨水位上升沿著(zhù)井管的中心向上運動(dòng)到相應位置，在重錘的作用下，卷?yè)P纜驅動(dòng)卷?yè)P軸和卷?yè)P輪逆時(shí)針旋轉拉直并回收測纜，帶動(dòng)測輪順時(shí)針?lè )较蜣D動(dòng)，使水位編碼器輸出值與水位上升變化量相對應，完成水位自動(dòng)跟蹤測量。
本儀器水位編碼器輸出碼為格雷碼10～13bit，由多芯航空插頭和電纜連接至外接顯示器或計算機上，可測量10～80m水位變幅。
本儀器用于地下水水位測量時(shí)，當埋深超過(guò)80m時(shí)，其懸索超長(cháng)部分須另外加接特種輕質(zhì)懸索。
3. 測井建造要求
3.1 測井一般由多節定長(cháng)鋼管（或工程塑料管、水泥管）連接組合而成，每節井管長(cháng)度為2～6米長(cháng)，每節管道的接縫處必須平滑無(wú)障礙物，接縫間隙應≤2mm，接縫處內壁高度差應≤1mm，各節井管的幾何中軸線(xiàn)應保持在一條直線(xiàn)上不允許彎曲。
3.2 井管口徑尺寸一般不得小于 Φ70㎜，進(jìn)水口面積約為井口的1/10，各節井管的接縫之間可以不密封。
4. 主要技術(shù)參數
4.1 水位變幅：0—10m：0-20m；0-30m；0-40m；0-80m；
4.2 水位編碼器分辨力：1㎝
4.3 測量準確度：≤0.2%
4.4 浮子直徑：Φ40mm；Φ50mm；Φ100mm可選
4.5 輸出信號：格雷碼10～13bit（RS485或4-20mA接口選配）
4.6 環(huán)境溫度：-10℃～85℃
相對濕度；＜90%(40℃).
